桃膠烘干工藝有哪些

桃膠加工工藝步驟：
一、采收在桃、李、杏、櫻桃樹生長季度采收桃膠。用小刀削取上述樹種樹干上的膠質(zhì)物，置于陽光下曬干，即為桃膠原料。采收桃膠時不得傷及樹皮。
二、去雜將采收的干桃膠原料用水浸泡（固液比為1：2），當原料浸脹后，將其撕成細塊，把其中樹皮、木屑、泥沙等雜質(zhì)清除干凈，再瀝去水分即可轉(zhuǎn)入下道工序。
三、水解將去雜的原料和水加入到夾套反應(yīng)鍋中，攪拌后用蒸汽或油浴加熱，溫度控制在120℃左右。經(jīng)3-6小時即可完成反應(yīng)，再通過40目銅絲網(wǎng)篩過濾，再裝入大缸中，即為待漂白產(chǎn)品。
四、干燥放在不銹鋼盤中用蒸氣吹掃，或直接在鍋內(nèi)用火加熱，加熱過程中要不斷翻動，干后得到含水50％的膏狀產(chǎn)品。如用烘干，可得到純固體桃膠。
五、烘干的過程如下：將桃膠放入物料車托盤，每盤15斤，每車12層，單臺車共180斤，6P主機帶5.8米長3米寬2.2米高烘干房一次可以放入8臺物料車，共放入桃膠1500斤，烘干過程需要12-15小時，溫度控制在55度，連續(xù)除濕即可完成。